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漢濤分析CNC加工金屬壓鑄件時撞刀的原因

來源: 發布日期:2022.10.27

CNC加工中心數控機床相對于普通機床加工精度高,尺寸穩定性好,工人勞動強度低,便于現代化管理。但是如果發生撞刀,輕者會撞壞刀具和被加工的零件,重者會損壞機床部件,使機床的加工精度喪失,甚至造成人身事故。所以精密儀器固然加工金屬壓鑄件精度高,同時操作要求也是異常的嚴格的。下面小編就來給大家講解一下撞刀的原因,一起來看看吧。

漢濤分析CNC加工金屬壓鑄件時撞刀的原因

撞刀的原因:

1、加工金屬壓鑄件前,模擬加工的時候沒有對刀,機床也沒有鎖住。試運行的時候不要為了節約時間省略這些步驟。

2、空運行模擬后沒有再回參考點。在校驗程序時機床是鎖住不動的,而刀具相對工件加工在模擬運行(絕對坐標和相對坐標在變化),這時的坐標與實際位置不符,須用返回參考點的方法,保證機械零點坐標與絕對、相對坐標一致。如果在校驗程序后沒有發現問題就進行加工操作,將造成刀具的碰撞。

3、當機床超程時,應該按住超程解除按鈕,用手動或手搖方式朝相反方向移動,即可以消除。但是如果解除的方向弄反了,則會對機床產生傷害。

CNC加工中心數控機床作為高精度的機床,防撞是非常必要的,要求操作者養成認真細心謹慎的習慣,按正確的方法操作機床,減少機床撞刀現象發生。隨著技術的發展出現了加工過程中刀具損壞檢測、機床防撞擊檢測、機床自適應加工等技術,這些可以更好地保護數控機床。

東莞漢濤金屬制造有限公司擁有30000m2生產基地,70多年壓鑄經驗,30多年五金噴涂經驗,集模具車間,壓鑄車間,后處理車間,CNC精加工車間,表面處理車間,成品組裝車間六大智能化車間為一體,為客戶提供從模具設計、模具制作、壓鑄成型、CNC機加工、表面處理和全檢組裝一站式全方位服務。

【本文標簽】 CNC加工 金屬壓鑄件

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